Bei den kaltgezogenen Stahlstäben handelt es sich um Produkte, die nach Maßtoleranzen gefertigt werden. Die dabei verwendeten Rohmaterialien stammen aus unserer eigenen Produktion. Erhältlich sind bar to bar und Coil to bar kaltgezogene Produkte.
Wir fertigen kaltgezogene Stahlstäbe gemäß EN 10278 und ASTM A 108 Standards. Dabei erzeugen wir Rund-, Flach-, Vierkant- und Sechskantstähle. Neben dem Kaltziehen verfügen wir auch über alternative Verarbeitungstechniken wie Schälen und Schleifen. Darüber hinaus haben wir eigene Wirbelstromprüfgeräte und können Werkstoffprüfungen zertifizieren.
MAßTOLERANZEN FÜR BLANKSTAHLPRODUKTE (TS EN 10278)
Nihai duruma göre tolerans sınıfı / Toleranzklasse nach Endzustand | |||||||
Nihai durum / Endzustand | h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 |
Çekilmiş / Kaltgezogen | R | R | R,S,H | R,S,H | |||
Kabuğu Soyulmuş / Geschält | R | R | R | R | |||
Taşlanmış / Grundiert | R | R | R | R | R | R | R |
Parlatılmış / Aufgehellt | R | R | R | R | R | R | R |
R = Yuvarlak / Runde - S = Kare / Quadratisch - H = Altıgen / Sechseck |
Tolerans Sınıfları / Toleranzklassen | |||||||
Anma Boyutları Nennmaße (mm) |
h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 |
> 1 - ≤ 3 | 0,006 | 0,010 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
> 3 - ≤ 6 | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 |
> 6 - ≤ 10 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 |
> 10 - ≤ 18 | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 |
> 18 - ≤ 30 | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 |
> 30 - ≤ 50 | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 |
> 50 - ≤ 80 | 0,019 | 0,030 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 |
> 80 - ≤ 120 | 0,022 | 0,035 | 0,054 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 |
> 120 - ≤ 180 | 0,025 | 0,040 | 0,063 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 |
> 180 - ≤ 200 | 0,029 | 0,046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 |
Alle oben genannten Toleranzen sind als Minus-Abweichungen in mm zu betrachten. All the Tolerances above must be taken as minus deviations in mm. |
SOĞUK ÇEKİLMİŞ LAMALAR İÇİN TOLERANSLAR Toleranzen Für Kaltgezogene Flachstäbe |
|||||||
Genişlik / Weite | Sapma Abweichung |
Sınıf Klasse |
Kalınlık Dicke |
Sapma Abweichung |
Sınıf Klasse |
||
mm | mm | mm | |||||
≤ 18 | h 11 | > 3 ≤ 6 | -0,075 | h 11 | |||
0 | -0,11 | ||||||
> 18 ≤ 30 | h 11 | > 6 ≤ 10 | -0,090 | h 11 | |||
0 | -0,13 | ||||||
> 30 ≤ 50 | h 11 | > 10 ≤ 18 | -0,11 | h 11 | |||
0 | -0,16 | ||||||
> 50 ≤ 80 | h 11 | > 18 ≤ 30 | -0,13 | h 11 | |||
0 | -0,19 | ||||||
> 80 ≤ 100 | h 11 | > 30 ≤ 50 | -0,16 | h 11 | |||
0 | -0,22 | ||||||
> 100 ≤ 150 | > 50 ≤ 60 | -0,19 | h 11 | ||||
+0,50 | -0,50 | ||||||
> 150 ≤ 200 | > 60 ≤ 80 | -0,30 | h 12 | ||||
+1,00 | -1,00 | ||||||
> 200 ≤ 300 | > 80 ≤ 100 | -0,35 | h 12 | ||||
+2,00 | -2,00 | ||||||
> 300 ≤ 400 | |||||||
+2,50 | -2,50 |
Die auf der Tabelle angegebenen Toleranzen gelten nur für Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C 20%) und für kohlenstoffarme Automatenstähle. Bei allen anderen Stahltypen ist die Abweichung um 50% erhöht.
MAßTOLERANZEN FÜR BLANKSTAHLPRODUKTE(ASTM A108/LEVEL ONE)
Ölçü Size, in. (mm) |
Karbon Değeri ≤ % 0.28 Maximum des Kohlenstoffbereichs 0.28 % oder weniger |
Karbon Değeri > % 0.28 - ≤ % 0.55 Maximum des Kohlenstoffbereichs über 0.28 % to 0.55 % inkl |
Karbon Değeri ≤ % 0.55 Tavlı veya Gerilim Gidermeli Max. Kohlenstoffbereich bis 0.55 % inkl, Spannungsarmgeglüht oder geglüht nach der Kaltverformung |
Karbon Değeri > % 0.55 Maximum des Kohlenstoffbereichs über 0.55 % |
Tüm toleranslar inç (mm) cinsinden ve eksi değerlerdir / Alle Toleranzen sind in Inch (mm) und minus | ||||
Yuvarlak ( 6 inç'e kadar soğuk çekilmiş veya soğuk işlenmiş) / Runde ( Kaltgezogen auf 6 Inch (152.40 mm) oder gedreht und poliert ) | ||||
≤ 1(25.4) Kangal Halinde / in coils | 0.002 (.051) | 0.003 (.076) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) |
Çubuklar / Schnittlängen * | ||||
≤ 1 1/2 (38.10) | 0.003 (.076) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) |
> 1 1/2 (38.10) - ≤ 2 1/2 (63.50) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) |
> 2 1/2 (63.50) - ≤ 4 (101.60) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) |
> 4 (101.60) - ≤ 6 (152.40) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.009 (.229) |
> 6 (152.40) - ≤ 8 (203.20) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.009 (.229) | 0.010 (.254) |
> 8 (203.20) - ≤ 9 (228.60) | 0.008 (.203) | 0.009 (.229) | 0.010 (.254) | 0.011 (.279) |
Altıgen / Sechseck * | ||||
≤ 3/4 (19.05) | 0.003 (.076) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.007 (.178) |
> 3/4 (19.05) - ≤ 1 1/2 (38.10) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.008 (.203) |
> 1 1/2 (38.10) - ≤ 2 1/2 (63.50) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) |
> 2 1/2 (63.50) - ≤ 3 1/8 (79.38) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.010 (.254) |
> 3 1/8 (79.38) - ≤ 4 (101.60) | 0.006 (.152) | ... | ... | ... |
Kare / Quadratisch * | ||||
≤ 3/4 (19.05) | 0.003 (.076) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.008 (.203) |
> 3/4 (19.05) - ≤ 1 1/2 (38.10) | 0.004 (.102) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) |
> 1 1/2 (38.10) - ≤ 2 1/2 (63.50) | 0.005 (.127) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.0010 (.254) |
> 2 1/2 (63.50) - ≤ 4 (101.60) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.010 (.254) |
> 4 (101.60) - ≤ 5 (127.00) | 0.011 (.279) | ... | ... | ... |
Lama / Flach * | ||||
≤ 3/4 (19.05) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) |
> 3/4 (19.05) - ≤ 1 1/2 (38.10) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.009 (.229) | 0.011 (.279) |
> 1 1/2 (38.10) - ≤ 3 (76.2) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.011 (.279) | 0.013 (.330) |
> 3 (76.2) - ≤ 4 (101.60) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) | 0.012 (.305) | 0.017 (.432) |
> 4 (101.60) - ≤ 6 (152.40) | 0.009 (.229) | 0.011(.279) | 0.013 (.330) | 0.021 (.533) |
> 6 (152.40) | 0.014 (.356) | ... | ... | ... |